電子微機(jī)萬能抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

zui大試驗(yàn)力：5KN

負(fù)荷傳感器容量：500Kg(5KN)

精度等級：1級、0.5級

試驗(yàn)力測量范圍：0.2%～100%FS（滿量程）

試驗(yàn)力分辨率：zui大試驗(yàn)力的±1/500000，全程不分檔，且分辨率不變。

力控制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。

力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。

力控保持精度：±0.002％FS。

變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。

變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。

變形控保持精度：±0.002％FS。

位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。

位移控速度控制精度：±0.2％；

位移控保持精度：*。

有效試驗(yàn)寬度：360mm、410mm、510mm三種規(guī)格

有效拉伸空間：700mm

有效壓縮行程：800mm

控制系統(tǒng)：全微機(jī)自動控制。

單位選擇：g/Kg/N/KN/Lb

多重保護(hù)：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動。

主機(jī)結(jié)構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)

電    源：220V  50Hz

功    率：0.4Kw

主機(jī)重量：150Kg

主機(jī)外型尺寸：800*410*1800

電子微機(jī)萬能抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)軟件說明

軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

自動儲存：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計算參數(shù)、標(biāo)距位置自動儲存。

自動返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會自動返回到試驗(yàn)初始位置。

連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測試。

多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。

曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

動態(tài)顯示：測試過程中，負(fù)荷、伸長、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測試的進(jìn)行，實(shí)時動態(tài)顯示在主控屏幕上。

自動變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測值的大小，自動變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以zui大的形式顯示在屏幕上。

峰值保持：在測試的整個過程中，測試項(xiàng)目的zui大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。

 售后服務(wù)

1.免費(fèi)送貨上門,一年保修，終身服務(wù)

2.免費(fèi)上門安裝、調(diào)試、培訓(xùn)

3.免費(fèi)終身為用戶升級試驗(yàn)軟件

4.保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障免費(fèi)上門維修、免費(fèi)更換零部件

5.保修期外設(shè)備出現(xiàn)故障上門維修只收成本費(fèi)（差旅費(fèi)+材料費(fèi)）

培訓(xùn)內(nèi)容

1.相關(guān)人員達(dá)到熟練操作設(shè)備的能力

2.相關(guān)人員達(dá)到熟練處理設(shè)備故障的能力

3.設(shè)備的維修及日常保養(yǎng)工作的培訓(xùn)

4.設(shè)備常見故障及特殊故障的排除的培訓(xùn)     

試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

一、通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值

GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備

GB/T10632-1989金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語

二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T4338-1995金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)

GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法

GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法

GB/T7314-1987金屬壓縮試驗(yàn)方法

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法

GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗(yàn)方法（靜態(tài)法）

GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T14452-1993金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法

GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算第1部分:碳率鋼和低合金鋼

GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算第2部分:奧氏體鋼

三、金屬韌性試驗(yàn)
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗(yàn)方法

GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗(yàn)方法(夏比沖擊法)

GB/T5482-1993金屬材料動態(tài)撕裂試驗(yàn)方法

GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法

GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法

GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法

四、金屬延性試驗(yàn)
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T233-2000金屬材料頂鍛試驗(yàn)方法

GB/T235-1999金屬材料厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T238-2002金屬材料線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB.T241-1990金屬管液壓試驗(yàn)方法

GB/T242-1997金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法

GB/T224-1997金屬管彎曲試驗(yàn)方法

GB/T245-1997金屬管卷邊試驗(yàn)方法

GB/T246-1997金屬管壓扁試驗(yàn)方法

GB/T2976-2004金屬材料線材 纏繞試驗(yàn)方法

GB/T4156-1984金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法

五、金屬高溫長時試驗(yàn)

GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法

GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗(yàn)方法

六、金屬疲勞試驗(yàn)

GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法

GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法

GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法

GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗(yàn)方法

GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法

GB/T12443-1990金屬扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法

GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法

七、金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)

GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法

GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗(yàn)方法

GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗(yàn)方法

GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗(yàn)方法

八、其他力學(xué)性能試驗(yàn)

GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法

GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼?yàn)方法

GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 MM型磨損試驗(yàn)

GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗(yàn)方法環(huán)塊型磨損試驗(yàn)